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        UV光油的生產工藝有8個問題

        作者: 瀏覽:27959 來源: 時間:2020-01-13

        UV油廣泛應用于印刷包裝行業,具有良好的印刷效果,深受企業和消費者的信賴。uv光油一種透明的涂料,也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后,經過UV燈的照射,使其由液態轉化為固態,進而達到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質感圓潤。然而,在其生產過程中,往往會出現一些影響產品質量的問題,因此UV不能充分發揮其作用。uv光油一種透明的涂料,也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后,經過UV燈的照射,使其由液態轉化為固態,進而達到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質感圓潤。

        UV光油生產過程中的主要問題有以下八個方面:

        首先,UV涂覆有白點和針孔的涂層

        的主要原因是:在涂層太薄;網紋輥太細;過度非活性稀釋劑(例如乙醇)的量存在;更多的灰塵和其他印刷表面。

        解決辦法:應保持生產環境和印刷品表面清潔,增加涂層厚度,可添加少量平滑助劑,稀釋后的溶液更好用作反應的活性稀釋劑。二是殘留氣味大。

        的主要原因是:干燥和固化不完全;UV光源或燈老化不足; UV光油抗氧干擾差異;光油非洲UV活性稀釋劑加入過多。

        解決方案:UV光油干燥和固化必須徹底。并加強通風,必要時更換UV光油品種,根據油墨選用合適的UV光油!三是表面涂層不均勻、條痕、桔皮

        其主要原因:UV光油粘度過高;滾太厚不光滑的涂層;不均勻的壓力大小;過度涂層; UV光油流平性差。溶液:UV光油粘度降低,從而降低涂層的量,均勻的壓力調整。涂布輥待研磨,拋光,可以被添加到所述流平劑的光量。

        第四,UV光油會變稠并形成凝膠。

        主要原因是UV油的貯存時間太長,光油不能完全由光儲存,儲存溫度較高。

        溶液:注意UV光油的有效使用周期,并嚴格避免光儲存。適當的儲存溫度為5°C至25°C。

        第五,印刷品表面的UV光油不能使用,印刷品將被花

        主要原因:UV光油粘度小,涂層太??;油墨含有過多的油墨或干油;油墨表面發生結晶;油墨表面防粘料(硅油,粉末噴涂)更多;涂布網輥太細。

        解決方案:當UV涂布印刷產品的要求,必須采取適當措施,創造條件當適當涂覆UV涂料越厚,該問題可以通過一個特殊的光油在基油解決或必要時更換。

        第六,UV光油附著力差

        主要原因是油墨表面結晶,油墨中的輔料不合適,UV光油的附著力不足,光固化條件不適宜。

        解決辦法:要考慮印刷過程中提前拋光條件。已被打印產品可以涂覆該基礎油的增強的粘附力。

        七、光澤度差

        主要原因是UV光油的粘度太小,涂層太薄,非反應性溶劑如乙醇過于稀釋,UV油的涂層不均勻,紙張吸收過強,網紋輥太薄,供油量不足。

        解決辦法:適于增加根據情況的粘度和涂布UV光油紙張的量。強滲透性吸收紙,可以首先涂覆有基礎油的層。第八,良好的干燥,不完全光固化,表面粘性

        主要原因:UV強度不足;UV燈管老化、減弱;UV燈油儲存時間過長;反應中未加入過多稀釋劑;機器速度過快。

        UV光油

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